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陇南市中捷液压摇臂钻床直销?

发布日期:2019-07-20 21:22   来源:未知   阅读:

  摇臂钻床在加工中是整个汽车制造环节中非常关键的一些生产工艺,它关系到汽车每个部件的精度,汽车零部件孔的加工精度也关系到汽车装配的整体质量,因此摇臂钻床的使用加工效率和加工精度更是影响汽车制造的质量和生产效率。在这里我们需要不断的提升中捷摇臂钻床生产加工的效率,摇臂钻床加工后的零部件精度好,直接关系到汽车制造产业的强,关键性的技术,会提升摇臂钻床的生产质量,这就是汽车制造业的重要装备。摇臂钻床的制造加工质量可以提升中国汽车制造强国的道路,让我国的汽车制造技术从量变到质变的进程就是摇臂钻床质量变革的进程。摇臂钻床行业处在一个处理与为汽车制造领域提供更多优质设备的供应商而不断前进。

  Z3050摇臂钻床液压系统如何操作呢?Z3050摇臂钻床的液压系统由操纵机构和夹紧机构的2个液压部分构成。操纵机构液压系统操纵阀和予选阀在主轴箱顶部位置,主轴转速予选阀和进给量予选阀都是16位六通转阀,一个转阀控制4个油缸,实现16级速度变化。操纵阀是五位六通转阀控制正转、反转、变速、空档、及制动灯各油缸。在变速时,高压油进入予选阀,推动各变速油缸,使滑移齿轮变速,同时正反转油缸也分别通过小孔进入高压油,因为正反转油缸的面积不同,使压紧摩擦片的拨叉压紧正转摩擦片,然后传动链启动。操纵阀在停止位置时,油泵来油⑤泄回油路⑥,系统处在低压状态,制动油缸弹簧因油路⑤失压被放开而压紧摩擦片,传动链制动,主轴停止回转。在装油管时,以图示管号连接,在插入油管1和清洗滤油网时,必须使油管1端进入网中,否则可能会让液压系统故障,而不能保证长期使用。液压系统的压力由油泵上的溢流阀内弹簧3控制,工作压力为156.8*10^4 ~196*10^4帕。夹紧机构液压系统主轴箱、立柱、摇臂的夹紧或松开是由压力油推动活塞后经菱形块实现。摇臂的松开夹紧通过电磁阀单独控制。主轴箱、立柱的松开或夹紧既可以同时进行也可以单独进行,这个是用主轴箱右面的转换开关控制的。松夹主轴箱及立柱时,首先针转化开关旋转到即定位置(中间为联动松夹,顺时针转30°为主轴箱单独松夹,逆时针30°为立柱单独松夹),然后以下图中所示按钮18(或19)启动夹紧电机,油泵供油后通过电磁阀进入夹紧油缸推动活塞和菱形块进行松夹。本机床的夹紧机构液压系统是闭式循环型。由于夹紧油缸内活塞两端面积不等,当大腔进油时,部分油需要上吸油管来补充,小腔进油时,油路中多余油液从油泵渗出,经回油孔溢出。因油泵容积效率低而容积差小,所以系统内不会产生背压或超压现象。

  摇臂钻床攻丝的技巧及要点。工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角;工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面;在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏;每转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象;先将摇臂钻床打反转,将丝锥插到螺纹底孔里,用毛刷给丝锥抹一些菜油或攻丝专用油,然后将摇臂钻主轴打正转,在攻丝的过程中,要打几次反转,用以断屑,防止丝锥被切削憋断;攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。

  Z3040摇臂钻床的改造设计理念。 Z3040 摇臂钻床是工厂中常用的金属切削机床,它可以进行多种形式的加工,如: 钻孔、镗孔、铰孔及螺纹等。从控制上讲,它需要机、电、液压等系统相互配合使用, 而且,要进行时间控制。它的调速是通过三相交流异步电动机和变速箱来实现的。也有 的是采用多速异步电动机拖动,这样可以简化变速机构。摇臂钻床的主轴旋转运动和进 给运动由一台交流异步电动机拖动,主轴的正反向旋转运动是通过机械转换实现的。故 主电动机只有一个旋转方向。此外,摇臂的上升、下降和立柱的夹紧、放松各由一台交 流异步电动机拖动[1]。 目前,我国的 Z3040 摇臂钻床的电气控制系统普遍采用的是传统的继电器—接触器 控制方式。因其所要控制的电机较多所以电路较复杂,在日常的生产作业当中,经常发 生电气故障,从而影响生产。另外,一些复杂的控制如:时间、计数控制用继电器—接 触器控制方式较难实现,所以,有必要对传统电气控制系统进行改进设计。PLC 电气控 制系统可以有效的弥补上述系统的这一缺陷。 可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)简称 PLC,是从早期的继电 器逻辑电气控制系统发展而来,它不断吸收微型计算机控制技术,使之功能不断增强, 逐渐适合复杂的电气控制系统。PLC 之所以有较强的生命力,在于它更加适应工业现场 和市场要求。 由于 PLC 电气控制系统具有结构简单,编程方便,调试周期短,可靠性高,抗干扰 能力强,故障率低,对工作环境要求低等一系列优点,因此本次对 Z3040 摇臂钻床的电 气控制系统的改造,可以大大提高 Z3040 摇臂钻床工作性能和系统的工作稳定性,为工业 生产的现代化带来生机.同时,提高了 PLC 编程水平和实践能力,为今后在实际工作中 熟练使用 PLC 进行工业系统的设计打好基础。

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